केबल ट्रे मार्किंग मशीन
ग्राहक के डिजाइन, रंग और लोगो स्वीकार किए जाएंगे! हमारे विशेषज्ञ और जानकार कर्मचारी मशीन के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए हमेशा समर्पित रहते हैं। हम श्नाइडर पीएलसी प्रणाली का उपयोग करते हैं: अति-उच्च परिशुद्धता और आसान संचालन सुनिश्चित करते हैं! पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण: बस आपको आवश्यक उत्पाद का आकार और मात्रा दर्ज करें, और उपकरण आपके ऑर्डर के अनुसार काम करना शुरू कर देंगे। हमारे पास एक पेशेवर टीम, संपूर्ण विनिर्माण प्रणाली, उत्कृष्ट उत्पाद और सटीक सेवाएँ हैं। एक वर्ष के भीतर, यदि उपकरण के हिस्से क्षतिग्रस्त हो गए हैं, तो हम आपको प्रतिस्थापन हिस्से निःशुल्क प्रदान कर सकते हैं।
उपरोक्त उपकरण को ज़िके क्यूडा के डिजाइनरों द्वारा सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है। होंगशेंगडा इक्विपमेंट कं, लिमिटेड, और कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न (न्यूनतम 3 मीटर × 40 मीटर तक), सुचारू उत्पादन और उच्च स्तर के स्वचालन को प्राप्त करने के लिए कई बार सुधार किया गया है। उच्च (संचालित करने के लिए केवल 2 लोगों की आवश्यकता होती है), और उत्पाद विनिर्देशों को बदला जा सकता है (दो कर्मचारी इसे लगभग 30 मिनट में पूरा कर सकते हैं)। यह उपकरण 0.5-2.0 मिमी के भीतर एकल फ्लैट शीट या रोल सामग्री का उत्पादन कर सकता है।
यह उत्पादन लाइन डाई को पूर्ण पंचिंग, रोल फॉर्मिंग और कंप्यूटर समायोजन में बदलकर विभिन्न विशिष्टताओं के केबल ट्रे का उत्पादन कर सकती है। रोलर्स का एक सेट केबल ट्रे उत्पादों की विभिन्न विशिष्टताओं को पूरा कर सकता है। यह कुंडल सामग्री और विभिन्न चौड़ाई और लंबाई के साथ विभिन्न प्रकार की खुली फ्लैट सामग्री का भी उत्पादन कर सकता है। , और एक काउंटर है.
रोल बनाने वाली मुख्य मशीन स्टैम्प्ड और कट शीट को रोलर्स के 25 पासों से गुजारती है और धीरे-धीरे इसे तैयार पुल में रोल करती है। इसमें एक गति-समायोज्य एसी मोटर, एक रेड्यूसर, एक उच्च परिशुद्धता रोलिंग रैखिक गाइड, एक बाएं और दाएं ट्रांसमिशन बॉक्स, एक अनुप्रस्थ समायोजन तंत्र और एक रोलर सेट शामिल है। रोलर्स का एक सेट विभिन्न विशिष्टताओं के पुल निर्माण को पूरा कर सकता है, और बाएं और दाएं रोलर्स की स्थिति को समायोजित करके विविधता को बदला जा सकता है। बिस्तर और ट्रांसमिशन बॉक्स वेल्डेड संरचनाओं को अपनाते हैं और तनाव से मुक्त होते हैं; गियर दांतों की कठोर सतहों को अपनाते हैं; मुख्य मशीन संरचना उच्च परिशुद्धता के साथ फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित की जाती है।
रोलर एक संयुक्त संरचना को अपनाता है, जिसमें छोटे गति अंतर और प्रतिरोध बनता है, और स्टील प्लेट की सतह पर थोड़ा घिसाव होता है; रोलर प्रक्रिया डिज़ाइन शीट को खरोंच किए बिना भागों की आकार सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आयातित सॉफ़्टवेयर, कंप्यूटर डिज़ाइन और FEA विश्लेषण का उपयोग करता है। समग्र शमन के बाद रोलर्स को GCr15 और CNC मशीन से तैयार किया जाता है। कठोरता HRC58-62 तक पहुंच सकती है; इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। अंतिम छह फॉर्मिंग रोलर्स GR12 को अपनाते हैं।
तकनीकी मापदंड
क्रम संख्या |
परियोजना |
इकाई |
अंकीय मूल्य |
1 |
सामग्री की चौड़ाई |
मिमी |
210 ~ 840 मिमी |
2 |
द्रव्य का गाढ़ापन |
मिमी |
1.5~2.0मिमी |
3 |
सामग्री के प्रकार |
गैल्वेनाइज्ड स्ट्रिप स्टील / गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट |
|
4 |
उपकरण चलने की गति |
मी/मिनट |
:1-6 मी/मिनट |
5 |
शक्ति |
किलोवाट |
75 किवॉ |
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