केबल ट्रे कोल्ड बेंडिंग रोल बनाने की मशीन

यह उपकरण एक उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो श्रम लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए स्वचालित काटने, झुकने, बनाने और अन्य संचालन का एहसास कर सकता है।

उच्च उत्पादन दक्षता: उपकरण एक कुशल उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन को अपनाता है, जो उत्पादन सहायक समय को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

उच्च परिशुद्धता: केबल ट्रे की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण उच्च परिशुद्धता काटने और झुकने की तकनीक को अपनाता है।

मजबूत अनुकूलनशीलता: विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण को विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

आसान रखरखाव: उपकरण मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाता है, जिससे रखरखाव और रख-रखाव अधिक सुविधाजनक और तेज हो जाता है।


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उत्पाद विवरण


होने के अलावा  पर्यावरण के अनुकूल  और सटीक, हमारा  गियर  है  सुविधाजनक  उपयोग करने के लिए न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। यह एक के साथ आता है  व्यक्ति  इंटरफ़ेस वह  को मंजूरी दी  ऑपरेटरों को  कठिनाई के बिना  ऑल्टर  समायोजन,  प्रदर्शन  उत्पादन  विकास  और किसी भी समस्या का निवारण करें  मुश्किलें  वह  कर भी सकता है  घटित होना  सभी के माध्यम से  विनिर्माण प्रक्रिया.
यह
  निष्पादित    गंभीर  समारोह  में  उत्पादन  केबल ट्रे की. इसका  अत्यधिक  उत्पादकता, परिशुद्धता और उपयोगकर्ता-मित्रता इसे बनाती है  ग्रहण  उद्योगों के लिए संपत्ति  खोज कर  कुशल के लिए,  भरोसे का  केबल  प्रशासन  समाधान।


Cable Tray Cold Bending Roll Forming Machine


क्रम संख्या

मुख्य घटक

विन्यास

1

अनकॉयलर

1. हाइड्रोलिक कोर विस्तार 4. वितरण बॉक्स (आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण, धीमी शुरुआत और धीमी गति से रुकना) 2. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज 5. हाइड्रोलिक 3 किलोवाट सेट

3. सहन क्षमता 8  टन

 

2

लेवलिंग और कटिंग मशीन

1. इनफीड कोडिंग मैकेनिज्म (फ्रंट और रिवर्स लीड स्क्रू) 4. 13-रोलर लेवलिंग

2. हाइड्रोलिक सिस्टम: 11 किलोवाट का 1 सेट और इलेक्ट्रिक वाल्व के 2 सेट 5. 7.5 किलोवाट मोटर

3. हाइड्रोलिक कटिंग 6. पैलेट पंचिंग (वैकल्पिक)

3

सेक्शन ए हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म

1. 1 हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म 3. आगे और पीछे की स्क्रू रॉड की चौड़ाई का समायोजन

2. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण

4

पंचिंग मशीन

1. मोटरों के 3 सेट 4. वितरण बॉक्स

2. हाइड्रोलिक प्रणाली 5. सिंगल और डबल पंक्तियों के बीच मोल्ड वायवीय रूपांतरण

3. तेल सिलेंडर भारी इंजीनियरिंग सिलेंडर 6. टाइपिंग (ट्रेडमार्क) (वैकल्पिक)

5

सेक्शन बी हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म

1. 2 हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म 3. फ्रंट और बैक स्क्रू चौड़ाई समायोजन

2. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण

6

रोल बनाने वाला भाग

1. स्पिंडल φ65 मिमी, सतह हार्ड क्रोम प्लेटेड 5. विस्तारित फीडिंग गाइड

2. फॉर्मिंग रोलर्स की 25 पंक्तियाँ 6. फॉर्मिंग के बाद सपाट सतह को सीधा करने का 1 सेट

3. मुख्य मशीन को 3 खंडों में विभाजित किया गया है 7. रोल सामग्री: GCR15

4. साइड + बॉटम सुदृढीकरण 8. इलेक्ट्रिक फीडिंग

7

रैक उतारना

1, 2 निष्क्रिय अनलोडिंग रैक  

8

नियंत्रण कैबिनेट

1. मानव-कंप्यूटर संपर्क को साकार करने के लिए पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाती है।

2. हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन: मशीन के बगल में बिजली वितरण कैबिनेट ऑपरेशन कंसोल, मैनुअल ऑपरेशन पैनल और वायरलेस रिमोट कंट्रोल

3. ऑपरेशन मोड: मैनुअल/स्वचालित। मैन्युअल स्थिति में, यह आसान रखरखाव के लिए एक स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में काम कर सकता है; स्वचालित स्थिति में, यह पूरी लाइन पर काम कर सकता है; यह एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है, जिससे आपात स्थिति को संभालना आसान हो जाता है और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है

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