छिद्रित धातु रोल बनाने की मशीन
हमारी केबल ट्रे बनाने वाली मशीनें उपयोग करती हैं उत्कृष्ट पदार्थों और जादा देर तक टिके भाग, जिन्हें परिशुद्धता से संसाधित और संयोजित किया जाता है पक्का करना लंबा जीवन शैली और अत्यधिक समग्र प्रदर्शन मशीन का. पर समान समय, हम इसके अतिरिक्त आपूर्ति तरजीही दर TECHNIQUES और विचारशील बिक्री के बाद की सेवाएँ, ताकि आप कर सकें में आनंद लेना सस्ता व्यय जबकि होना अविश्वसनीय उत्पाद.
उपकरण 10 टन की भार क्षमता वाले डिकॉयलर, हाइड्रोलिक कोर विस्तार, इलेक्ट्रिक फीडिंग और एक प्रेस आर्म से सुसज्जित है। जब सामग्री रोल को स्पिंडल में रखा जाता है, तो हाइड्रोलिक सपोर्ट आर्म सामग्री रोल को खींचने के लिए धीरे-धीरे ऊपर उठता है। इसकी भार वहन क्षमता अधिक होती है और यह अधिक टिकाऊ होता है। इसे संचालित करना आसान है और पंच में धातु के तार को आसानी से फीड करने के लिए लेवलिंग फ़ंक्शन वाला एक फीडर है। बड़े-टन भार वाले पंच और स्टैम्पिंग डाई के साथ, घने सुदृढीकरण पंचिंग या पैलेट होल पंचिंग को आसानी से पूरा किया जा सकता है। मुद्रांकन के बाद धातु प्लेट कनेक्टिंग छेद, सात-वर्ण बटन छेद इत्यादि के छिद्रण को पूरा करने के लिए कन्वेयर प्लेटफॉर्म के माध्यम से पंचिंग मशीन में प्रवेश करती है, और फिर रोल बनाने की प्रक्रिया में प्रवेश करती है। हमारा फ़ीड इनलेट एक ऑप्टिकल फाइबर जांच से सुसज्जित है, जो धातु प्लेट की चौड़ाई के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाएगा। फॉर्मिंग रोलर 35 पंक्तियाँ केबल ट्रे की एक आदर्श रूपरेखा सुनिश्चित करती हैं। हमारा दर्शन स्थिर और विश्वसनीय उपकरण बनाना है और इसे बेहतर सहायक उपकरणों से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। हमें उद्योग में उच्च बाजार हिस्सेदारी के साथ पंचिंग मशीनों के लिए प्रसिद्ध ब्रांडों का उपयोग करने की आवश्यकता है।
लोडिंग, अनलोडिंग, रखरखाव और स्टैम्पिंग के दौरान बेहतर मोल्ड उपयोग और उच्च चिकनाई वाले निर्माता। हमारा दर्शन यह है कि अच्छे उत्पाद बनाने के लिए, हमें उत्कृष्ट सहायक साझेदार और आपूर्तिकर्ता चुनने होंगे। मोल्ड को अलग करने और बदलने की सुविधा के लिए मोल्ड एक हाइड्रोलिक लिफ्टिंग मोल्ड लिफ्टर और मोल्ड ट्रांसफर डिवाइस से सुसज्जित है।
तकनीकी मापदंड
क्रम संख्या |
मुख्य घटक |
विन्यास |
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1 |
अनकॉयलर |
1. हाइड्रोलिक कोर विस्तार 4. वितरण बॉक्स (आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण, धीमी शुरुआत और धीमी गति से रुकना) 2. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज 5. हाइड्रोलिक 3 किलोवाट सेट 3. सहन क्षमता 12 टन |
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2 |
सर्वो लेवलिंग फीडर |
1、 फीडिंग कोड सकारात्मक तंत्र (सकारात्मक और नकारात्मक लीड स्क्रू) 2、9 सुधार रोलर्स, 4 ऊपर और 5 नीचे 3、 4 फीडिंग रोलर्स, 2 ऊपर और 2 नीचे 4、सर्वो फीडिंग |
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3 |
वायवीय गैन्ट्री पंच |
1、वायवीय गैन्ट्री पंच 2、संयुक्त पीसने वाले उपकरणों का 1 सेट, यंत्रवत् ढाला गया 3、नीचे की पसली और साइड की उभरी हुई मोल्डिंग 4、पैलेट छेद छिद्रण 5、काट देना 6、शॉक अवशोषक पैड 7、मोल्ड ट्रांसफर डिवाइस |
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4 |
सेक्शन ए हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म |
1、 हाई-स्पीड प्लेटफ़ॉर्म 6 मीटर (1 संचालित, 1 बिना शक्ति वाला) 2、 आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण 3、 सकारात्मक और नकारात्मक पेंच चौड़ाई समायोजन |
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5 |
हाइड्रोलिक पंचिंग |
1、 कनेक्शन छेद छिद्रण 2、 सात-अक्षर बकल मुद्रांकन 3、 हाइड्रोलिक सिस्टम का एक सेट 7.5KW+7.5KW 4、 पंचिंग डाई: सिंगल और डबल पंक्ति पंचों की वायवीय स्विचिंग टिकट |
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6 |
सेक्शन बी हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म |
1、 हाई-स्पीड प्लेटफ़ॉर्म 6 मीटर (1 संचालित, 1 बिना शक्ति वाला) 2、 आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण 3、 सकारात्मक और नकारात्मक पेंच चौड़ाई समायोजन |
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7 |
रोल बनाने वाला भाग |
1、 स्पिंडल φ80 मिमी, सतह कठोर क्रोम प्लेटेड 5. विस्तारित फीडिंग गाइड फॉर्मिंग रोलर्स की 2、35 पंक्तियाँ (सिंगल और डबल साइड) 6. फॉर्मिंग के बाद सपाट सतह को सीधा करने का 1 सेट 3、 मुख्य मशीन को 3 खंडों में विभाजित किया गया है 7. रोल सामग्री: GCR15 4、 किनारे पर लंबी पसलियां 8. इलेक्ट्रिक फीडिंग |
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8 |
रैक उतारना |
1, 2 निष्क्रिय अनलोडिंग रैक |
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9 |
नियंत्रण कैबिनेट |
1、 मानव-कंप्यूटर संपर्क को साकार करने के लिए पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाती है। 2、हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन: मशीन के बगल में बिजली वितरण कैबिनेट ऑपरेशन कंसोल, मैनुअल ऑपरेशन पैनल और वायरलेस रिमोट कंट्रोल 3、 ऑपरेशन मोड: मैनुअल/स्वचालित। मैन्युअल स्थिति में, यह आसान रखरखाव के लिए एक स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में काम कर सकता है; स्वचालित स्थिति में, यह पूरी लाइन पर काम कर सकता है; यह एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है, जिससे आपात स्थिति को संभालना आसान हो जाता है और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है |
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