केबल गर्त रोलिंग उत्पादन उपकरण
इस उपकरण में डिकॉयलर - लेवलिंग मशीन - पंचिंग मशीन - रोल फॉर्मिंग होस्ट शामिल है। डिकॉयलर एक हाइड्रोलिक कोर विस्तारक है, जिसे संचालित करना आसान है। यह कटिंग फ़ंक्शन के साथ एक अलग लेवलिंग मशीन से सुसज्जित है। पंचिंग मशीन कनेक्टिंग छेदों को छेदती है। निचली ट्रे में एक छेद है, और सभी क्रियाएं नियंत्रण कक्ष द्वारा नियंत्रित की जाती हैं। रोल बनाने वाली मुख्य मशीन में 65 मिमी व्यास और एक कठोर क्रोम प्लेटेड सतह के साथ 23 शाफ्ट होते हैं। उत्पादन लाइन की उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और उच्च लचीलापन सुनिश्चित करें।
यह उपकरण एक मध्यम आकार की केबल ट्रफ रोल बनाने वाली मशीन है। यह मध्यम आकार के केबल ट्रफ सिस्टम के उत्पादन के लिए एक कुशल मशीन है। इसे केबल डक्ट अनुभागों में शीट धातु को समेटने और आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो केबल प्रबंधन के लिए एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है। उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण उन्नत तकनीक और सुविधाओं से लैस है। इसमें एक रोलर सिस्टम होता है जो वांछित आकार बनाने के लिए दबाव डालते हुए, रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से शीट धातु को सावधानीपूर्वक निर्देशित करता है। इसके अलावा, उपकरण आवश्यक लंबाई तक शीट धातु को काटने के लिए काटने के उपकरण से सुसज्जित है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक और सुसंगत केबल डक्ट क्रॉस-सेक्शन होते हैं। मध्यम आकार के केबल ट्रफ रोल बनाने वाले उपकरण का एक प्रमुख लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। यह गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम जैसी विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकता है, जिससे निर्माताओं को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त केबल डक्ट सिस्टम का उत्पादन करने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा, उपकरण को विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है। इस उपकरण का एक अन्य लाभ इसकी उच्च उत्पादन क्षमता है। अपने स्वचालित संचालन और कुशल रोलर सिस्टम के माध्यम से, यह पारंपरिक मैनुअल तरीकों की तुलना में तेजी से केबल डक्ट सेक्शन का उत्पादन कर सकता है। इससे न केवल उत्पादकता बढ़ती है बल्कि श्रम लागत भी कम होती है, जिससे यह केबल ट्रफ निर्माण के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बन जाता है। इसके अलावा, मध्यम आकार के केबल ट्रफ रोल बनाने वाले उपकरण उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने में आसान हैं। यह एक यूजर इंटरफेस के साथ आता है जो ऑपरेटर को शीट आकार, झुकने के कोण और काटने की लंबाई जैसे आवश्यक पैरामीटर सेट करने में सक्षम बनाता है। ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिवाइस सुरक्षा सुविधाओं से भी सुसज्जित है। संक्षेप में, मध्यम आकार के केबल डक्ट रोल बनाने वाले उपकरण मध्यम आकार के केबल ट्रफ सिस्टम के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय और कुशल समाधान है। इसकी उन्नत तकनीक, बहुमुखी प्रतिभा, उच्च उत्पादन क्षमता और उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन इसे केबल डक्ट निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य उपकरण बनाती है। अपनी सटीकता और लागत-प्रभावशीलता के साथ, यह उपकरण विभिन्न अनुप्रयोगों में निर्बाध केबल प्रबंधन में मदद करता है।
तकनीकी मापदंड
क्रम संख्या |
मुख्य घटक |
विन्यास |
1 |
अनकॉयलर |
1. हाइड्रोलिक कोर विस्तार 4. वितरण बॉक्स (आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण, धीमी शुरुआत और धीमी गति से रुकना) 2. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज 5. हाइड्रोलिक 3 किलोवाट सेट 3. सहन क्षमता 8 टन |
2 |
लेवलिंग और कटिंग मशीन |
1. इनफीड कोडिंग मैकेनिज्म (फ्रंट और रिवर्स लीड स्क्रू) 4. 13-रोलर लेवलिंग 2. हाइड्रोलिक सिस्टम: 11 किलोवाट का 1 सेट और इलेक्ट्रिक वाल्व के 2 सेट 5. 7.5 किलोवाट मोटर 3. हाइड्रोलिक कटिंग 6. पैलेट पंचिंग (वैकल्पिक) |
3 |
सेक्शन ए हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म |
1. 1 हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म 3. आगे और पीछे की स्क्रू रॉड की चौड़ाई का समायोजन 2. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण |
4 |
पंचिंग मशीन |
1. मोटरों के 3 सेट 4. वितरण बॉक्स 2. हाइड्रोलिक प्रणाली 5. सिंगल और डबल पंक्तियों के बीच मोल्ड वायवीय रूपांतरण 3. तेल सिलेंडर भारी इंजीनियरिंग सिलेंडर 6. टाइपिंग (ट्रेडमार्क) (वैकल्पिक) |
5 |
सेक्शन बी हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म |
1. 2 हाई-स्पीड प्लेटफॉर्म 3. फ्रंट और बैक स्क्रू चौड़ाई समायोजन 2. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण |
6 |
रोल बनाने वाला भाग |
1. स्पिंडल φ65 मिमी, सतह हार्ड क्रोम प्लेटेड 5. विस्तारित फीडिंग गाइड 2. फॉर्मिंग रोलर्स की 25 पंक्तियाँ 6. फॉर्मिंग के बाद सपाट सतह को सीधा करने का 1 सेट 3. मुख्य मशीन को 3 खंडों में विभाजित किया गया है 7. रोल सामग्री: GCR15 4. साइड + बॉटम सुदृढीकरण 8. इलेक्ट्रिक फीडिंग |
7 |
रैक उतारना |
1, 2 निष्क्रिय अनलोडिंग रैक |
8 |
नियंत्रण कैबिनेट |
1. मानव-कंप्यूटर संपर्क को साकार करने के लिए पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाती है। 2. हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन: मशीन के बगल में बिजली वितरण कैबिनेट ऑपरेशन कंसोल, मैनुअल ऑपरेशन पैनल और वायरलेस रिमोट कंट्रोल 3. ऑपरेशन मोड: मैनुअल/स्वचालित। मैन्युअल स्थिति में, यह आसान रखरखाव के लिए एक स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में काम कर सकता है; स्वचालित स्थिति में, यह पूरी लाइन पर काम कर सकता है; यह एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है, जिससे आपात स्थिति को संभालना आसान हो जाता है और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है |
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