800 मिमी केबल ट्रे बनाने की मशीन

1. सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन:

पीएलसी: टचविन

आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन: घरेलू प्रसिद्ध ब्रांड

मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस: टचविन

बटन/रिले: चिंट ब्रांड के कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरण

फोटोइलेक्ट्रिक स्विच: प्रसिद्ध घरेलू ब्रांड

अन्य घटक संयुक्त उद्यमों और घरेलू प्रसिद्ध ब्रांड उत्पादों से हैं।

गर्त केबल ट्रे बनाने वाली उत्पादन लाइन का तकनीकी विवरण), पीएलसी विद्युत नियंत्रण प्रणाली का एक सेट

2. उपकरण संरचना सिंहावलोकन:

यह उत्पादन लाइन डाई को पूर्ण पंचिंग, रोल फॉर्मिंग और कंप्यूटर समायोजन में बदलकर विभिन्न विशिष्टताओं के केबल ट्रे का उत्पादन कर सकती है। रोलर्स का एक सेट केबल ट्रे उत्पादों की विभिन्न विशिष्टताओं को पूरा कर सकता है। यह कुंडल सामग्री और विभिन्न चौड़ाई और लंबाई के साथ विभिन्न प्रकार की खुली फ्लैट सामग्री का भी उत्पादन कर सकता है। , और एक काउंटर है.

2.1 सामग्री रैक

1. डिकॉयलर की संख्या: एक भार वहन करने वाली मशीन, 8 टन

सी.तकनीकी पैरामीटर:

रोल का भीतरी व्यास: φ508mm; आंतरिक व्यास विस्तार और संकुचन सीमा ф450-500;

सामग्री रोल का अधिकतम बाहरी व्यास: φ1250 मिमी;

2.2 लेवलिंग मशीन

एक। प्रपत्र: रोलर प्रकार सक्रिय लेवलिंग मशीन

बी। कार्यात्मक और संरचनात्मक विशेषताएं: स्टील बेल्ट को समतल करना। इसमें पिंच रोलर्स और लेवलिंग रोलर्स शामिल हैं। पिंच रोलर्स को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है। ऊपरी लेवलिंग रोलर एक अभिन्न संरचना को अपनाता है और इसमें आगे और पीछे दो समायोजन बिंदु होते हैं, जो लेवलिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए एक निश्चित झुकाव कोण बना सकते हैं। ऊपरी पिंच फीडिंग और लेवलिंग रोलर्स को 8.8-ग्रेड उच्च-गुणवत्ता वाले बॉल स्क्रू का उपयोग करके ऊपर और नीचे किया जाता है। फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण हाई-स्पीड मोटर को ड्राइव करने और इसे निचले पिंच रोलर और लेवलिंग रोलर तक पहुंचाने के लिए वर्म गियर रिड्यूसर से जोड़ा जाता है। लेवलिंग मशीन का फ़ीड सिरा गाइड फ्लैट रोलर्स की एक जोड़ी और गाइड वर्टिकल रोलर्स के दो जोड़े से सुसज्जित है। गाइड वर्टिकल रोलर्स केंद्र में और एक ही समय में घूम सकते हैं। आसानी से केंद्रित करने के लिए स्केल के साथ हैंडव्हील समायोजन।

लेवलिंग मशीन के आगे और पीछे दोनों तरफ फीड ब्रिज डिवाइस लगे हैं। लेवलिंग मशीन और फीडर के बीच एक इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्शन डिवाइस स्थापित किया जाता है, जो नियंत्रण प्रणाली को फीडबैक सिग्नल भेजता है। नियंत्रण प्रणाली सामग्री टेप की भंडारण क्षमता को नियंत्रित करने और निर्बाध लेवलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गति को बदलने के लिए चर आवृत्ति उच्च गति मोटर को निर्देश जारी करती है।

लेवलिंग वर्क रोल GCr15 उच्च-आवृत्ति शमन को अपनाता है, और कठोरता HRC45-55 तक पहुंच सकती है।

मोटर शक्ति: 7.5KW

2.3 सीएनसी फीडर

ए.फॉर्म: सीएनसी फीडिंग

बी। कार्य और संरचना: स्ट्रिप स्टील को प्रेस तक पहुंचाना। प्रेशर रोलर फीडिंग फोर्स सुनिश्चित करता है। सर्वो क्लैंप प्रकार की तुलना में, फीडिंग लंबाई सेटिंग अधिक लचीली है और अनुकूलनशीलता व्यापक है।

यह फीडर विस्तृत सामग्री को खिलाने के लिए अधिक उपयुक्त है, और बड़े आकार के गैर-छेद वाले पुलों (गर्त प्रकार, बिना गाइड पिन) द्वारा छिद्रित सामग्री को खिलाने के लिए उपयुक्त है, जो प्रभावी रूप से फीडिंग सटीकता में सुधार कर सकता है।

मोटर, मापने वाले घटक और सीएनसी प्रणाली उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटक हैं।

2.4 स्टैम्पिंग मोल्ड

मोल्ड एक सिंकिंग और फ्लोटिंग पिन गाइड और एक सामग्री होल्डिंग डिवाइस से सुसज्जित है। पंचिंग चरण दर चरण पूरी की जाती है, और विभिन्न चौड़ाई का रूपांतरण पूरा किया जा सकता है। दोनों तरफ कनेक्टिंग छेद को छेद के माध्यम से छिद्रित किया जा सकता है, और एक ही चौड़ाई के पुल मोल्ड एक मोल्ड बेस साझा कर सकते हैं।

मोल्ड सामग्री: Cr12

2.5 कट ऑफ

एक। फॉर्म: पीएलसी नियंत्रित बर्बादी के बिना निश्चित लंबाई की कटिंग।

बी। कार्य और संरचना: मुद्रांकित पट्टी को एक निश्चित लंबाई तक काटना। कटिंग डिवाइस को मोल्ड फीडिंग दिशा की पूंछ पर रखा जाता है, पंचिंग डिवाइस से अलग से संचालित किया जाता है, और पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है। काटने की लंबाई स्वयं द्वारा निर्धारित की जा सकती है, और लंबाई चरण की दूरी है।

कटिंग स्टैम्पिंग के बाद की जाती है, जिसमें कटिंग डाई भी शामिल है।

2.6 कन्वेयिंग और फीडिंग रैक

एक। फॉर्म: रोलर प्रकार समायोज्य

बी। कार्य और संरचना: नॉन-रोल्ड स्टील प्लेट को रोल बनाने वाली मशीन में सुचारू रूप से निर्देशित करें। गाइड डिवाइस मुख्य रूप से क्षैतिज रोलर्स और गाइड ऊर्ध्वाधर पहियों से बना है। शीट की विभिन्न चौड़ाई के अनुकूल गाइड पहियों को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

बी.तकनीकी पैरामीटर: सामग्री की चौड़ाई 180---1250 मिमी

2.7 मोल्डिंग मशीन

एक। प्रपत्र: चौड़ाई-विद्युत रूप से समायोज्य कैंटिलीवर बनाने वाली मशीन, जो विनिर्देशों (कमर की ऊंचाई और चौड़ाई) को तुरंत बदल सकती है;

बी। कार्य और संरचना: मुद्रांकित और कटी हुई शीट को रोलर्स के 25 पासों के माध्यम से धीरे-धीरे तैयार पुल में घुमाया जाता है। इसमें एक गति-समायोज्य एसी मोटर, एक रेड्यूसर, एक उच्च परिशुद्धता रोलिंग रैखिक गाइड, एक बाएं और दाएं ट्रांसमिशन बॉक्स, एक अनुप्रस्थ समायोजन तंत्र और एक रोलर सेट शामिल है। रोलर्स का एक सेट विभिन्न विशिष्टताओं के पुल निर्माण को पूरा कर सकता है, और बाएं और दाएं रोलर्स की स्थिति को समायोजित करके विविधता को बदला जा सकता है। बिस्तर और ट्रांसमिशन बॉक्स वेल्डेड संरचनाओं को अपनाते हैं और तनाव से मुक्त होते हैं; गियर दांतों की कठोर सतहों को अपनाते हैं; मुख्य मशीन संरचना उच्च परिशुद्धता के साथ फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित की जाती है।

रोलर एक संयुक्त संरचना को अपनाता है, जिसमें छोटे गति अंतर और प्रतिरोध बनता है, और स्टील प्लेट की सतह पर थोड़ा घिसाव होता है; रोलर प्रक्रिया डिज़ाइन शीट को खरोंच किए बिना भागों की आकार सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आयातित सॉफ़्टवेयर, कंप्यूटर डिज़ाइन और FEA विश्लेषण का उपयोग करता है। समग्र शमन के बाद रोलर्स को GCr15 और CNC मशीन से तैयार किया जाता है। कठोरता HRC58-62 तक पहुंच सकती है; इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। अंतिम छह फॉर्मिंग रोलर्स GR12 को अपनाते हैं।

2.8 डिस्चार्ज रैक

एक। फॉर्म: पुल तैयार होने के बाद मैनुअल कटिंग, कोई पावर रोलर नहीं।

बी। कार्य और संरचना: इसे स्टील (स्क्वायर ट्यूब) और बिना शक्ति वाले रोलर्स द्वारा इकट्ठा और वेल्ड किया जाता है, और तैयार उत्पादों के लिए सहायक सामग्री की भूमिका निभाता है।